凈化鋁材的制造,肯定離不開(kāi)擠壓過(guò)程。凈化鋁材經(jīng)過(guò)一定的擠壓工藝,具備一定的力學(xué)性質(zhì),廣泛應(yīng)用于建筑工程中,尤其是凈化工程當(dāng)中。
占比成分
內(nèi)行人知道,型材的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度是隨著含量的增加而升高的。通過(guò)大量的數(shù)據(jù)得出相對(duì)適宜的占比,鎂硅的質(zhì)量比地1.73:1,為了使6063合金中的鎂充分與硅匹配,實(shí)際配料時(shí),Mg :Si<1.73、Mg :0.45%-0.65%、 Si:0.35%-0.50% 、雜質(zhì)Fe<0.1%-0.25%、Mn<0.10%
退火工藝
民用擠壓型材生產(chǎn)時(shí),6063合金的高溫均勻化退火規(guī)范為:540攝氏度到580攝氏度之間,保溫 4-6小時(shí),冷卻為出爐強(qiáng)迫風(fēng)冷或噴水急令的方式。
我們?cè)阡X材擠壓生產(chǎn)中,合理的選擇爐型、燃燒器及空氣循環(huán)方式可使?fàn)t子獲得均勻穩(wěn)定的加熱性能,達(dá)到穩(wěn)定工藝提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
擠壓溫度
擠壓溫度是擠壓過(guò)程中最基本的也是組關(guān)鍵的工藝因素,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、模具壽命、能量消耗等都產(chǎn)生很大的影響。通過(guò)數(shù)據(jù)顯示;6063合金未均化鑄錠溫度為460-520攝氏度,均勻化鋁錠在430-480 攝氏度。
擠壓速度
擠壓速度對(duì)變形熱效應(yīng)、變形均勻性、再結(jié)晶和固溶過(guò)程、產(chǎn)品力學(xué)性能及產(chǎn)品表面質(zhì)量均有重要影響。龍大將6063合金擠壓速度控制在20-100米/ 分。
在線(xiàn)淬火
凈化鋁材淬火為了將在高溫下固溶于基體金屬中的Mg2Si出?缀蠼(jīng)快速冷卻到室溫而被保留下來(lái)。6063合金可強(qiáng)化的最小冷卻速度為 38攝氏度/ 分。
張力矯正
張力矯直除了可以使產(chǎn)品消除縱向形狀不完整外,還可以減少其殘余應(yīng)力,提高強(qiáng)度特性并能保持其良好的表面。